阿特拉斯空壓機安全閥

安全閥是一種安全保護用閥，它的啟閉件受彈簧作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的氣體壓力升高，超過規定值時自動開啟，通過向系統外排放氣體來防止管道或設備內氣體壓力超過規定數值。

       當空壓機壓力超過規定值時，安全閥打開，將系統中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外，使空壓機壓力不超過允許值，從而保證系統不因壓力過高而發生事故。

       安全閥結構主要有兩大類：彈簧式和杠桿式。彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。

      隨著大容量的需要，又有一種脈沖式安全閥，也稱為先導式安全閥，由主安全閥和輔助閥組成。當管道內介質壓力超過規定壓力值時，輔助閥先開啟，介質沿著導管進入主安全閥，并將主安全閥打開，使增高的介質壓力降低。

      安全閥的排放量決定于閥座的口徑與閥瓣的開啟高度，也可分為兩種：微啟式開啟高度是閥座內徑的（1/15）～（1/20），全啟式是（1/3）～（1/4）。此外，隨著使用要求的不同，有封閉式和不封閉式。封閉式即排出的介質不外泄，全部沿著規定的出口排出，一般用于有毒和有腐蝕性的介質。不封閉式一般用于無毒或無腐蝕性的介質。

     安全閥出廠前，應逐臺調整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級，則按一般應按壓力級的下限值調整出廠。使用者在將安全閥安裝到被保護設備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現場重新進行調整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。

　　　安全閥一般要求一年校驗一次，就是在當地的質量監督局。打114電話或者在網上應該可以查詢得到，另外一般費用就100-200元，校驗時間一般5天左右。

（1）安全閥在安裝前應進行耐壓試驗和氣密性試驗，以檢驗安全閥的強度和密封性能。合格后才能進行校正和調整。

（2）在氣體試驗臺上，通過調節施加在閥瓣上的載荷來校正安全閥的開啟壓力。杠桿式安全閥調節重錘位置，彈簧式安全閥調節彈簧壓縮量。安全閥的開啟壓力應符合鍋爐、壓力容器安全技術監察規程的有關規定。

（3）在容器上，通過調整安全閥調節圈與閥瓣的間隙，來調整安全閥的排放壓力和回座壓力。如果安全閥在開啟壓力下僅有泄漏而不起跳或雖起跳但壓力下降后有劇烈震動和“蜂鳴”聲，則是間隙偏大，應調整得小一些。如果回座壓力過低，則是調節圈的間隙過小，應適當調大。蒸汽用安全閥的排放壓力應小于或等于開啟壓力的1.03倍，啟閉壓差應不大于開啟壓力的10%。空氣或其他氣體用安全閥的排放壓力應小于或等于開啟壓力的1.10倍，啟閉壓差不大于開啟壓力的15%。

（4）安全閥進行校驗和壓力調整時，必須有使用單位主管鍋爐壓力容器安全的技術人員在場，調整及校驗裝置用壓力表的精度應不低于1級，在線調校時，應有安全防護措施。

（5）校驗過程中，校驗人員應及時做好記錄。校驗合格的安全閥，在安裝好有關附件裝置后應進行鉛封，以防止隨便改變已調整好的狀態。

   安全閥動作后，不回位是因為此安全閥損壞了。必須更換或拆下檢修、并校驗！

安全閥起跳后不回坐的情況有很多種，大多數情況是由于安全閥所在設備內的介質不潔凈造成的，安全閥排放時介質通過密封面從出口排出，當壓力降低到安全閥整定壓力以下時上密封面回坐，不潔凈的介質留在密封面上導致密封不嚴，表現為蒸汽介質向外排出活水介質往外滲。

校驗前校驗人員對安全閥進行宏觀檢查。宏觀檢查應符合下列要求：

⑴零部件完好，無裂紋、嚴重銹蝕和機械擦傷；

⑵規格、型號和性能要符合設備設計時的選用條件和實際使用狀況；

⑶按有關規定要求，安全閥已進行解體、清洗、檢修或耐壓試驗并合格。

     經宏觀檢查合格的安全閥即可進行初校。若經宏觀檢查不合格或初校時開啟壓力不穩定，有泄漏等跡象時，要進行解體、清洗、修理等工作，校驗員須在校驗單上加注并在委托單上簽字。經宏觀檢查，初校合格的安全閥直接轉入整定壓力的校驗。解體、清洗、檢查、修理、研磨、裝配。校驗委托單上有不正常情礦或用戶要求，則進行解體、清洗、修理、研磨。解體的同時還須進行零部件宏觀檢查。清除安全閥各部件上的鐵銹、臟物，對銹蝕嚴重的部件予以更換。 檢查彈簧是否有裂紋、銹蝕，如發現彈簧有異常情況，應更換壓力級相同的彈簧。檢查閥桿的垂直度，對彎曲的閥桿應采用適當的方式加以校直。檢查密封面損傷程度，決定是否采用機械加工修理。解體、清洗、修理工作可由維修人員承擔，但必須按照校驗員的要求進行。解體、清洗、修理情況應經校驗員檢查，并由校驗員記載在“在用鍋爐壓力容器安全閥校驗記錄”上。對于有脫脂要求的，應嚴格用三氯乙烯、四氯化碳或丙酮清洗，確保密封面無油脂。整定壓力校驗檢驗前，應根據安全閥的校驗壓力，選用合格的壓力表，壓力表的量程為校驗壓力的 1.5倍至 3倍，最好為 2倍。

    新安全閥在初校之前要對其彈簧壓力等級范圍進行核對，整定壓力必須在其范圍之內。否則應通知使用單位更換彈簧，以達到符合規定的壓力級。 經宏觀檢查、解體或修理，初校合格后的安全閥才能作整定壓力校驗和調整。 調整時，緩慢升高安全閥的進口壓力，當達到整定壓力的90％時，減緩升壓速度，每秒鐘不超過0.01MPa ，直至安全閥開啟。整定壓力校驗后校驗員應及時記錄，不合格的安全閥可繼續修理直至合格，無法修理的不合格安全閥按判廢處理。整定壓力校驗合格后方可進密封性能試驗. 整定壓力調整好后，降低并調整安全閥進口壓力，使其在密封試驗壓力狀態下保持一定時間，進行安全閥密封性能試驗，其合格標準參照 GB12243-89《彈簧直接載荷式安全閥》或其它有關規程，標準執行。

     密封性能試驗方法，按照GB12242-89《安全閥性能試驗方法》的要求進行。 試驗合格的轉下道工序，不合格的轉修理或不合格安全閥處理并由校驗員及時記錄。 連續反復進行整定壓力校驗和密封性能試驗，一般不可少于二次，對于充裝易燃介質、毒性程度為極高，高度，中度介質、不允許有微量泄漏的設備，其安全閥密封性能試驗不少于三次，每次校驗符合要求，并及時記錄。 對校驗委托單中有背壓要求的，在整定壓力和密封性能試驗時，應考慮到背壓的影響和校驗時介質、溫度與設備運行狀況的差異，給予必要的修正，并填寫校驗記錄，不合格安全閥的處理對于閥體滲漏，閥瓣和閥座密封面泄漏，零部件損壞而無法修復的安全閥，應由站長（必須具有校驗員資格證）同意判廢，并由校驗員出具校驗意見通知書。掛牌鉛封合格的安全閥應及時掛牌并鉛封。已校驗合格的安全閥按定置管理存放在指定地點。