阿特拉斯安全閥的修理

　　安全閥的修理主要是對安全閥密封面的修理，所以對安全閥密封面材料有較高的要求，基本要求是：有較高強度，可以承受較高的密封比壓：有一定的抗沖擊韌性，可以承受閥芯快速起跳回座的沖擊：有較高硬度，可以承受介質(zhì)沖蝕：不能生銹，否則很快泄漏：要耐高溫，可以適用蒸汽等介質(zhì)，不致高溫變軟：要耐腐蝕，可以承受酸堿等侵蝕。 安全閥硬密封的主要形式有：平面密封、錐形密封、球形密封等，最常用的是平面密封。

　?。?/span>1）安全閥密封面的修理

　　安全閥密封面有金屬和非金屬兩種，非金屬密封一般用于常溫介質(zhì)，金屬密封多用于高溫高壓介質(zhì)。非金屬材質(zhì)的密封面在損壞后，一般都將鑲?cè)Γ芊猸h(huán)）拆下調(diào)換，不能拆下或無備件只能用車削加工。金屬密封面在損壞不太嚴重的情況下，都采用研磨的方式。研磨分為粗磨和精磨。閥座和閥芯必須用平整的磨具進行分開研磨，不能對磨，因為對磨后出現(xiàn)溝漕，一經(jīng)開啟回座后即泄漏。

　?。?/span>2）研磨工具、材料

　　磨具：研磨平板：a、鑄鐵（用于粗磨）b、硬質(zhì)合金（用于細磨）磨頭（用于研磨閥座）

　　磨料：氧化鉻、白剛玉，280#、360#、600#、W4、W2.5、W1.5

　　磨劑：油酸、機油、菜油、豬油

　?。?/span>3）密封面的研磨

　　研磨是應(yīng)用磨具和研磨劑，在研磨劑承受磨具一定的壓力后，對工作表面進行微量磨削，從而使工件表面磨去一層極薄的金屬，使工件表面獲得高平整度和較高的表面光潔度等級，這種工藝加工過程叫研磨。 研磨的原理；研磨時，加在磨具上的研磨劑在受到工件和磨具一定的壓力后，部分磨料被嵌入磨具內(nèi)。當磨具與工件作復雜的相對運動時，磨料就在工件和磨具之間作滑動、滾動，產(chǎn)生切削和劑壓，而使工件表面磨去一層凸峰，同時研磨劑起化學作用，很快形成一層氧化膜。

　　（4）安全閥金屬銘牌應(yīng)包含的內(nèi)容

　　1）型號、規(guī)格（通徑） 2）壓力等級 3）流道直徑 4）公稱壓力 5）使用溫度、介質(zhì) 6）額定排量系數(shù) 7）制造廠、制造批準書編號 8）出廠年月 9）產(chǎn)品編號 10）檢驗合格標志 11）開啟壓力

　?。?/span>5）高壓校驗的特點和注意事項

　　1）高壓安全閥開啟時聲音很大，特別是大口徑

　　2）高壓安全閥開啟是振動較大

　　3）開啟時反沖力很大，故法蘭連接處材料要好

　　4）彈簧調(diào)節(jié)不能很大，只能微調(diào)（高壓安全閥彈簧較粗）

　　5）高壓安全閥往往是高溫高壓的，常溫校驗時與工作情況存在誤差（彈簧在高溫時較軟）

　　6）校驗的氣流、水流必須經(jīng)過過濾