阿特拉斯安全閥的修理
安全閥的修理主要是對安全閥密封面的修理,所以對安全閥密封面材料有較高的要求,基本要求是:有較高強度,可以承受較高的密封比壓:有一定的抗沖擊韌性,可以承受閥芯快速起跳回座的沖擊:有較高硬度,可以承受介質(zhì)沖蝕:不能生銹,否則很快泄漏:要耐高溫,可以適用蒸汽等介質(zhì),不致高溫變軟:要耐腐蝕,可以承受酸堿等侵蝕。 安全閥硬密封的主要形式有:平面密封、錐形密封、球形密封等,最常用的是平面密封。
?。?/span>1)安全閥密封面的修理
安全閥密封面有金屬和非金屬兩種,非金屬密封一般用于常溫介質(zhì),金屬密封多用于高溫高壓介質(zhì)。非金屬材質(zhì)的密封面在損壞后,一般都將鑲?cè)Γ芊猸h(huán))拆下調(diào)換,不能拆下或無備件只能用車削加工。金屬密封面在損壞不太嚴重的情況下,都采用研磨的方式。研磨分為粗磨和精磨。閥座和閥芯必須用平整的磨具進行分開研磨,不能對磨,因為對磨后出現(xiàn)溝漕,一經(jīng)開啟回座后即泄漏。
?。?/span>2)研磨工具、材料
磨具:研磨平板:a、鑄鐵(用于粗磨)b、硬質(zhì)合金(用于細磨)磨頭(用于研磨閥座)
磨料:氧化鉻、白剛玉,280#、360#、600#、W4、W2.5、W1.5
磨劑:油酸、機油、菜油、豬油
?。?/span>3)密封面的研磨
研磨是應(yīng)用磨具和研磨劑,在研磨劑承受磨具一定的壓力后,對工作表面進行微量磨削,從而使工件表面磨去一層極薄的金屬,使工件表面獲得高平整度和較高的表面光潔度等級,這種工藝加工過程叫研磨。 研磨的原理;研磨時,加在磨具上的研磨劑在受到工件和磨具一定的壓力后,部分磨料被嵌入磨具內(nèi)。當磨具與工件作復雜的相對運動時,磨料就在工件和磨具之間作滑動、滾動,產(chǎn)生切削和劑壓,而使工件表面磨去一層凸峰,同時研磨劑起化學作用,很快形成一層氧化膜。
(4)安全閥金屬銘牌應(yīng)包含的內(nèi)容
1)型號、規(guī)格(通徑) 2)壓力等級 3)流道直徑 4)公稱壓力 5)使用溫度、介質(zhì) 6)額定排量系數(shù) 7)制造廠、制造批準書編號 8)出廠年月 9)產(chǎn)品編號 10)檢驗合格標志 11)開啟壓力
?。?/span>5)高壓校驗的特點和注意事項
1)高壓安全閥開啟時聲音很大,特別是大口徑
2)高壓安全閥開啟是振動較大
3)開啟時反沖力很大,故法蘭連接處材料要好
4)彈簧調(diào)節(jié)不能很大,只能微調(diào)(高壓安全閥彈簧較粗)
5)高壓安全閥往往是高溫高壓的,常溫校驗時與工作情況存在誤差(彈簧在高溫時較軟)
6)校驗的氣流、水流必須經(jīng)過過濾