根據溫度選擇阿特拉斯潤滑脂

溫度

  軸承運行溫度每升高10~15℃，潤滑脂的軸承壽命就降低一半；

  選擇高溫用脂并重點關注脂的滴點、蒸發度、氧化安定性、高溫烘烤試驗等性能。

  選擇低溫用脂應該注意低溫下的相似粘度、低溫轉矩。

  溫度對氧化速率的影響

滾動軸承按照溫度選用的潤滑脂類

軸承的使用溫度，℃ 潤滑脂類型

50~60 鈣基脂

100（短期到120） 鋰基脂

150（短期到180） 酰胺鈉基脂、復合鋰基脂、聚脲潤滑脂

250（短期到300） 特種有機稠化劑（聚脲、PTFE）

-40~150 低溫潤滑脂 硅油潤滑脂

按照溫度選擇潤滑脂

潤滑脂 潤滑脂的主要性能與應用

稠化劑 基礎油 使用溫度，℃ 滴點，℃ 抗水DIN51807 防腐性 DIN51802 極壓性 對滾動軸承適應性 應用

12羥鈣 礦油 -02~70 <130 0~40 0/2 + + - - 密封潤滑脂

鋰皂 礦油 -30~120 <200 0/2~90 0/3 + + + + 標準滾動軸承脂

酯類油 -60~120 <200 0/2~90 0/3 + + + + 高、低溫，高速脂

聚醚 -40~140 ≈200 1/2~90 1/5 + + + + 高溫脂

硅油 -60~160 ≈200 0~90 0/3 - - + + 高、低溫脂

鈉皂 礦油 -20~100 130~200 3~90 2/5 + + + 標準滾動軸承脂

鋁皂 礦油 -20~70 <100 0~40 / + - - 抗水密封脂

復合鋁皂 礦油 -30~140 >230 0/1~90 0/3 + + + + + 高溫脂

復合鋇皂 礦油 -30~120 >200 0~90 0/1 + + + + + + 極壓脂

酯類油 -40~120 >200 0~90 0/1 + + + + + + 高速、極壓、低溫脂

復合鈣皂 礦油 -30~120 >200 0~90 0/1 + + + + + + 極壓脂、密封脂

酯類油 -50~140 >200 0~90 0/1 + + + + + 高速、極壓、低溫脂

復合鈉皂 礦油 -30~160 >220 1~90 0/1 + + + + + 高溫脂

硅油 -50~200 >220 1~90 0/1 - - + + 長壽命脂

復合鋰皂 礦油 -30~140 >250 1~90 / + + + + 高溫多效脂

酯類油 -50~160 >250 1~90 / + + + + 寬溫多效脂

膨潤土 礦油或酯類油 -30~160 >220 0~90 0/5 + + + + + 高溫脂

聚脲 礦油 -20~160 >250 0~90 0/1 - + + 高溫長壽命脂

酯類油 -40~180 >250 0~90 0/1 - + + 高低溫長壽命脂

聚苯醚 -5~200 >250 0~90 0/1 + + + + 高溫長壽命脂

硅油 -60~250 >250 0~90 0/1 - - + + 寬溫潤滑脂

PTFE、FEP 硅油 -50~200 無 0~90 0/3 - - + + 高低溫長壽命脂

全氟聚醚 -40~260 / 0~90 0/1 + + + + 高溫抗化學終生潤滑脂

0 為防銹最好；1 為較好； 2 為一般； 3 為不好； 5 為較差。