阿特拉斯螺桿空壓機(jī)換油引起的故障與對(duì)策

微油式螺桿空壓機(jī)因具有運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、易損件少、振動(dòng)小、噪聲低等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。目前某公司擁有四臺(tái)40．5M3／min空壓機(jī)，承擔(dān)著全公司多臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)供風(fēng)任務(wù)。由于此類(lèi)空壓機(jī)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，潤(rùn)滑油的正確使用與潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)是其良好運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，否則會(huì)造成設(shè)備報(bào)警、停機(jī)、燒傷、甚至起火爆炸。

一、故障原因

經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，該設(shè)備一直使用“眾環(huán)” 牌RS32螺桿空壓機(jī)油， 后改用“雙菱” 牌RS32螺桿空壓機(jī)油。操作工在換油時(shí)未按要求進(jìn)行系統(tǒng)清洗，只是將原來(lái)的油排除后就加進(jìn)新油。運(yùn)行1個(gè)多月后就發(fā)生這次故障。

二、故障分析

故障發(fā)生后即對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、分析。首先打開(kāi)機(jī)柜查看玻璃油標(biāo)，空壓機(jī)油（潤(rùn)滑油）顏色由原來(lái)的淺紅色變?yōu)槌赛S色，并有一股刺鼻的氣味。氣包放出的冷凝水有墨綠色的污點(diǎn)。對(duì)油液化驗(yàn)發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油的黏度80，酸值0．5，潤(rùn)滑油高度氧化，油中添加劑失效。進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)油細(xì)分離器結(jié)碳、堵塞。過(guò)去一桶油可用3 000多小時(shí)； 而本次換油后運(yùn)行1 000多小時(shí)潤(rùn)滑油就變質(zhì)、失效。通過(guò)以上分析可知由于換油時(shí)未對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗，造成兩種油品混用。由于兩種油的添加劑不同而發(fā)生反應(yīng)造成添加劑早期失效，潤(rùn)滑油氧化，黏度升高，根據(jù)潤(rùn)滑油的黏溫特性，一般當(dāng)油的溫度達(dá)到50～60℃ ，氧化速度明顯加快，溫度每升高1O℃ ， 油的氧化速度就加快一倍，從而影響了油品的潤(rùn)滑、冷卻作用，機(jī)器就產(chǎn)生高溫報(bào)警。

三、解決對(duì)策

1．阿特拉斯空壓機(jī)換油時(shí)應(yīng)先將空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾小時(shí)，使油溫升高利于排放。

2．換油時(shí)打開(kāi)泄油閥， 油排盡后關(guān)閉泄油閥，加入新油。注意必須將潤(rùn)滑系統(tǒng)中如管路、冷卻器、油桶等各部位中的廢油都排光。

3．檢查、更換油細(xì)分離器、濾芯、空氣濾芯。

4．試運(yùn)行6-8小時(shí)將油排除，然后再加新油，設(shè)備方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、注意事項(xiàng)

1．切忌油品超期使用，以防油品質(zhì)量下降、潤(rùn)滑性不佳而造成高溫氧化、燃點(diǎn)下降，由此可引起油品自燃燒毀空壓機(jī)。

2．在更換不同廠家的油品時(shí)，不能直接加入而造成混用，因?yàn)橐坏﹥煞N油品的添加劑不同就會(huì)發(fā)生反應(yīng)，造成事故發(fā)生，后果嚴(yán)重。

3．操作者應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)、操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，對(duì)有油分離器等不能進(jìn)行清洗的元件應(yīng)按要求進(jìn)行檢查，不允許自行清洗再使用， 否則會(huì)因小失大造成更大的浪費(fèi)。總之，在設(shè)備的操作與維護(hù)的過(guò)程中，技術(shù)人員一定嚴(yán)格遵守設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作和保養(yǎng)，不能圖小利益而造成大事故。