阿特拉斯空壓機(jī)油溫度過(guò)高處理方法

　1、油溫過(guò)高

　　（1）確保冷卻器的冷卻效果

　　在不同的機(jī)器上空壓機(jī)壓力傳感器的冷卻方式也不同，如移動(dòng)式空壓機(jī)上的空壓機(jī)壓力傳感器采用風(fēng)冷，而變頻式空壓機(jī)上的空壓機(jī)壓力傳感器則采用水冷。對(duì)于風(fēng)冷的空壓機(jī)壓力傳感器，散熱器必須保持干凈；而對(duì)于水冷的空壓機(jī)壓力傳感器，若空壓機(jī)的溫度過(guò)高也會(huì)使冷卻效果不佳。空壓機(jī)壓力傳感器工作時(shí)，泵輪與渦輪均高速旋轉(zhuǎn)，與空壓機(jī)專用油的摩擦將產(chǎn)生很多熱量致使油溫升高；為了確保工作中油溫正常，必須使空壓機(jī)壓力傳感器內(nèi)發(fā)熱的空壓機(jī)專用油流出一部分并同時(shí)進(jìn)去一部分經(jīng)冷卻后的空壓機(jī)專用油。

　　空壓機(jī)壓力傳感器殼體底部是油箱，循環(huán)圓內(nèi)發(fā)熱的空壓機(jī)專用油自出口壓力閥流回油箱，液壓泵從郵箱中將油吸上后，經(jīng)濾油器和散熱器流回循環(huán)圓內(nèi)，以進(jìn)行冷卻補(bǔ)償。

　　如果進(jìn)口壓力閥調(diào)整不當(dāng)，當(dāng)油壓偏低時(shí)，將會(huì)使泵輪內(nèi)葉片前段出現(xiàn)大量凝聚氣泡，使空壓機(jī)壓力傳感器效率降低、油溫升高。

　　空壓機(jī)壓力傳感器出口壓力閥如果壓力偏高，會(huì)使冷卻器油量不足，同時(shí)也會(huì)造成油溫升高。

　　不同的機(jī)型，其空壓機(jī)壓力傳感器的進(jìn)、出口壓力也各不相同，例如:變頻式空壓機(jī)上空壓機(jī)壓力傳感器的進(jìn)口壓力閥的壓力為870kPa，出口壓力閥的壓力為450kPa、

　　（2）空壓機(jī)壓力傳感器油量要充足，優(yōu)質(zhì)確保良好

　　液力空壓機(jī)壓力傳感器功率損失為空壓機(jī)額定功率的20％~25％，這些功率將轉(zhuǎn)變成熱能使工作油溫升高，因此，必須要有足夠的油量吸收這些熱量并將散發(fā)掉才能及時(shí)冷卻。為此，各種機(jī)器都明確規(guī)定了其油量的多少，駕駛員必須勤檢查、勤補(bǔ)充。

　　油質(zhì)必須采用變矩油，如果油的粘度太大，將是泵輪射向渦輪的油液速度降低，從而造成油溫升高，同時(shí)將增大空壓機(jī)壓力傳感器工作輪攪油的損失，也使油溫升高。

　　（3）控制失速

　　移動(dòng)式空壓機(jī)、變頻式空壓機(jī)在施工過(guò)程中，外界的阻力很難預(yù)測(cè)，經(jīng)常會(huì)遇到不可克服的突然載荷，必然會(huì)造成液力空壓機(jī)壓力傳感器失效。在失速狀況下，空壓機(jī)對(duì)空壓機(jī)壓力傳感器的輸入功率將全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽箍諌簷C(jī)壓力傳感器油溫升高，導(dǎo)致空壓機(jī)壓力傳感器的各種密封件早期老化、壽命降低。因此，駕駛員在操作機(jī)器時(shí)切記不要使其長(zhǎng)時(shí)間地高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

  　　2、功率不足

　　（1）使空壓機(jī)壓力傳感器在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)使用

　　空壓機(jī)壓力傳感器在失速的情況下，其傳動(dòng)的效率η為零，空壓機(jī)供給空壓機(jī)壓力傳感器的動(dòng)能全部轉(zhuǎn)化為攪油損失，即熱能，從而使空壓機(jī)壓力傳感器油溫升高。因此，在使用中必須避免發(fā)生失速狀況。從空壓機(jī)壓力傳感器特性曲線知，最高傳動(dòng)效率點(diǎn)只有一個(gè)，可見(jiàn)不能隨意無(wú)極變速，而必須在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)使用，否則其傳動(dòng)效率相當(dāng)?shù)汀?

　　（2）實(shí)際操作注意事項(xiàng)

　　駕駛有液力傳動(dòng)的機(jī)器時(shí)需要根據(jù)載荷的不同變換速度擋次，最好將空壓機(jī)油門(mén)置于額定轉(zhuǎn)速附近，如空壓機(jī)壓力傳感器長(zhǎng)期工作與低效率區(qū)，不僅會(huì)造成油料、時(shí)間的浪費(fèi)，而且將導(dǎo)致油溫升高。因此，正確的機(jī)器操作是，大油門(mén)、勤換擋、隨時(shí)注意空壓機(jī)壓力傳感器的工作油溫及油壓，使機(jī)器工作于空壓機(jī)壓力傳感器的高效率區(qū)域附近。

　　（3）定期檢測(cè)變矩液壓泵

　　空壓機(jī)壓力傳感器的壓力正常與否決定著空壓機(jī)壓力傳感器的工作功率。配置空壓機(jī)壓力傳感器的工程機(jī)械上專設(shè)有一變矩液壓泵，在變矩油路中起著相當(dāng)于“心臟”的作用，向空壓機(jī)壓力傳感器提供其正常工作所必需的變矩油；因此，要定期檢測(cè)變矩液壓泵的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　（4）提高維修的安裝精度

　　空壓機(jī)壓力傳感器的泵輪和渦輪都是高速旋轉(zhuǎn)的零件，制造時(shí)均做過(guò)平衡實(shí)驗(yàn)，其靜不平衡度不得超過(guò)15g·cm；所以，在維修安裝中切不可隨意用長(zhǎng)短不一的螺桿去連接泵輪和渦輪，以免破壞其平穩(wěn)性，造成功率損失。另外，泵輪、渦輪在工作時(shí)，端面的擺動(dòng)量對(duì)傳動(dòng)效率也有影響，制造時(shí)罩殼與泵輪的連接端的擺差不得大于 0、06mm；泵輪軸承座端面、渦輪接盤(pán)端面、空壓機(jī)壓力傳感器殼體與軸承座的連接端面的擺差不大于0、02mm。安裝時(shí)，須仔細(xì)檢查，并應(yīng)清洗干凈這些端面，以免影響擺差。

油溫的控制方法

 摘要：分析了空壓機(jī)油溫塒設(shè)備運(yùn)行的影響，提出了控制油溫的方法。實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明，將油溫嚴(yán)格控制在40～50 oC之間，既保證了空壓機(jī)油（潤(rùn)滑油）的油質(zhì)，減少了空壓機(jī)油（潤(rùn)滑油）消耗量，也使設(shè)備事故率明顯降低。

空壓機(jī)中空壓機(jī)油（潤(rùn)滑油）溫度的變化，對(duì)空壓機(jī)油（潤(rùn)滑油）的潤(rùn)滑效果將產(chǎn)生一定的影響，從而對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行及使用壽命產(chǎn)生影響。某公司動(dòng)力分廠空壓站共有7臺(tái)無(wú)錫壓縮機(jī)廠生產(chǎn)的5L一40／8型空壓機(jī)，現(xiàn)已運(yùn)行2O多年，在多年的運(yùn)行過(guò)程中，因潤(rùn)滑油引起的設(shè)備事故發(fā)生多起，其中大多數(shù)原因是未能控制好空壓機(jī)油（潤(rùn)滑油）的油溫，由于油溫的不穩(wěn)定性，使空壓機(jī)油（潤(rùn)滑油）的油質(zhì)發(fā)生變化。在日常運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)中這些空壓機(jī)的油溫一般在80～90℃之間，而根據(jù)空壓機(jī)油（潤(rùn)滑油）的運(yùn)行原理，空壓機(jī)油（潤(rùn)滑油）的油溫在小于40℃和大于90℃的時(shí)候，油質(zhì)將發(fā)生變化。在油溫小于4O℃ 時(shí)，油質(zhì)粘度過(guò)大，機(jī)械摩擦受阻，同時(shí)更危險(xiǎn)的是易產(chǎn)生大量的積碳，大量的積碳的產(chǎn)生，將使設(shè)備在高溫條件下發(fā)生燃燒或爆炸；在油溫大于90℃ 時(shí)，油質(zhì)易氧化，粘度降低或變質(zhì)，潤(rùn)滑效果不佳，使設(shè)備壽命縮短。因此為減少設(shè)備事故，必須將空壓機(jī)溫度控制在80一90℃之間。

1 油溫超標(biāo)的原因分析

1．1 油溫過(guò)低的原因

空壓機(jī)油（潤(rùn)滑油）的溫度在靜止?fàn)顟B(tài)下低于22℃ 。導(dǎo)致油溫過(guò)低的因素不多，主要是氣溫過(guò)低或空壓機(jī)油潤(rùn)滑油本身的粘度過(guò)高、開(kāi)啟設(shè)備臺(tái)數(shù)少、出口壓力低等，使空壓機(jī)油（潤(rùn)滑油）得不到充分利用。

1．2 油溫過(guò)高的原因

導(dǎo)致油溫過(guò)高的因素較多，且主要發(fā)生在夏季，其中主要因素有：氣溫過(guò)高；循環(huán)冷卻水的溫度較高或有冷卻器堵塞；出口壓力過(guò)高。

2 油溫的控制方法

2．1 油溫過(guò)低的控制方法:油溫過(guò)低或長(zhǎng)期不變，容易加大傳動(dòng)部位的摩擦，有時(shí)還會(huì)發(fā)出尖叫聲，使設(shè)備得不到充分潤(rùn)滑，給設(shè)備造成危害。油溫過(guò)低主要發(fā)生在冬季，可采用的方法主要有：

(1)加強(qiáng)廠房的密封和采暖保溫，同時(shí)控制循環(huán)水的流量為原來(lái)的1／3，使油冷卻器的冷卻效果降低，油溫升高。

(2)保持1～2臺(tái)壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3天以上。通過(guò)機(jī)械摩擦使油溫自然上升。

2．2 油溫過(guò)高的控制方法

長(zhǎng)期油溫過(guò)高，油質(zhì)變差，空壓機(jī)油（潤(rùn)滑油）起不到潤(rùn)滑效果，這樣會(huì)加大設(shè)備的磨損。可采取以下方法降低油溫：(1)夏季氣溫較高時(shí)，油溫長(zhǎng)期高于5O℃ ，有時(shí)還會(huì)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)限值6O℃ 。控制的辦法是開(kāi)啟廠房的天窗、門(mén)窗通風(fēng)；在氣溫很高的天氣，定時(shí)用冷卻水沖刷廠房地面降溫。

(2)夏季循環(huán)冷卻水的水溫居高不下，使油冷卻器的效果不佳，油溫升高。因此應(yīng)及時(shí)采取降溫措施，降低循環(huán)水溫。

(3)若發(fā)現(xiàn)油窗內(nèi)的油的顏色變稀、發(fā)白，應(yīng)及時(shí)檢查油質(zhì)情況。若油的粘度降低應(yīng)及時(shí)更換新油或補(bǔ)充部分新油，通常在3～6個(gè)月內(nèi)應(yīng)更換新油。

(4)保持油冷卻器的暢通，應(yīng)定期檢查冷卻器的使用效果。通常油冷卻器堵塞也是油溫升高的原因之一，因此發(fā)現(xiàn)油冷卻器堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清理，以保證油冷卻器的冷卻效果和設(shè)備的正常運(yùn)行。

(5)油冷卻器潤(rùn)滑油的標(biāo)號(hào)在冬季為13 機(jī)油。

在夏季為l9 機(jī)油，油箱潤(rùn)滑油的標(biāo)號(hào)為4O 機(jī)油。在選擇潤(rùn)滑油時(shí)，在條件允許的情況下，應(yīng)選擇質(zhì)量好的潤(rùn)滑油，以保證油質(zhì)減少積碳。

(6)在油溫溫度長(zhǎng)期高于5O℃ ，且循環(huán)冷卻水無(wú)法將油溫降下來(lái)時(shí)，應(yīng)在循環(huán)冷卻水中通人一定比例的新鮮自來(lái)水，以降低冷卻水的溫度或油的溫度。若通人新鮮自來(lái)水仍不能降低油溫，可將新鮮自來(lái)水直接通人冷卻器系統(tǒng)，但這樣的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)在1—6天之間為宜。

3 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)以上措施，將油溫嚴(yán)格控制在80一90℃ 之間，保證了空壓機(jī)潤(rùn)滑油油質(zhì)，減少了空壓機(jī)潤(rùn)滑油消耗量。3年多的實(shí)踐表明，設(shè)備事故率明顯降低。