阿特拉斯潤(rùn)滑系統(tǒng)最常見(jiàn)的故障
油泵無(wú)壓、調(diào)壓失靈及壓力表指針劇烈擺動(dòng)。其主要原因在于: 1)曲軸箱中油溫過(guò)低,冷凍潤(rùn)滑油的粘度過(guò)大,泵進(jìn)口濾油器濾網(wǎng)過(guò)密,濾芯被堵塞,以及油面太低,油泵吸油困難,造成吸空現(xiàn)象。
2)油泵長(zhǎng)期工作,泵的磨損嚴(yán)重,內(nèi)漏過(guò)大,容積效果明顯降低。
3)調(diào)壓閥芯被卡死在開(kāi)啟位置或調(diào)壓閥的彈簧失效。
4)系統(tǒng)嚴(yán)重外漏。 冷凍機(jī)潤(rùn)滑部位的故障不屬潤(rùn)滑系統(tǒng)自身的問(wèn)題,但也會(huì)終將導(dǎo)致系統(tǒng)的故障。如氣缸處活塞環(huán)結(jié)構(gòu)選用、加工裝配不當(dāng)可造成大量跑油現(xiàn)象,以及軸封處異常滲漏將使曲軸箱中油面明顯下降,進(jìn)而導(dǎo)致油泵的吸空現(xiàn)象;再如連桿大小頭軸瓦及前后主軸承裝配間隙太小,潤(rùn)滑油太臟以及長(zhǎng)期使用潤(rùn)滑油變質(zhì)等都將加大運(yùn)動(dòng)部件的摩擦和磨損,或同時(shí)因氣缸磨損嚴(yán)重出現(xiàn)高低壓竄氣,都將導(dǎo)致曲軸箱發(fā)熱,油溫升高,潤(rùn)滑油粘度降低,從而形成潤(rùn)滑條件的惡性循環(huán)和造成潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障。因此對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障分析應(yīng)是綜合性的,即除潤(rùn)滑系統(tǒng)自身的問(wèn)題外還應(yīng)從冷凍機(jī)的運(yùn)行狀況予以檢查、分析和判斷,如有無(wú)異常的振動(dòng)、聲響、發(fā)熱及滲漏等等。