如何選擇阿特拉斯螺桿空壓機潤滑油

選擇螺桿空壓機潤滑油時，必須充分考量潤滑油的如下指標：

1、潤滑油的粘度：  

潤滑油必須有足夠的粘度，以使運動件不互相接觸，使系統在有磨 粒通過時磨損最小。當潤滑油的粘度等于水的粘度時，潤滑油膜將不能承受動載荷，從而使潤滑油迅速失效。

2、潤滑油的添加劑：  

多大的潤滑油量都無法解決潤滑油質量而產生的問題。好的潤滑油，需要加各種添加劑。添加劑不好、或者量達不到、比例不對，潤滑油的質量不可能好，這是一定的。  

（1）、除水和潤濕金屬的添加劑       

 大部分的壓縮機磨損問題是由于氣流中攜帶水。當水到達機頭內，由于化學反應生成水時，“水沖流”作用會使潤滑油漂走，而導致嚴重的磨損。  

（2）、減蝕劑        

在氣流中，如果有一點濕氣存在，就需要：a在所有接觸氣體的壓縮機部件中加防腐材料，或者b使用能增強壓縮機抗腐蝕能力強的潤滑油。減蝕劑要與除水和潤濕金屬的添加劑混合使用。這種添加劑的混合物也能使潤滑油在任何金屬表面形成一層緊密附著的潤滑油膜，而達到通過犧牲潤滑油來中和酸性腐蝕介質，保護關鍵的金屬部件的目的。  

（3）抗氧化劑 ：             

氧氣與潤滑油的氫分子反映，形成一種小灰類型的淺褐色晶體沉積物，這種物質不能溶于石油劑或清洗劑。濕度每升高18°F,氧化速度加倍。只要在氣流中存在2%的過量氧氣，在幾周內會產生大量的灰狀沉積物。為了解決這種問題，壓縮機中必須加高溫抗氧化劑。  

（4）、抗泡（沫）添加劑：        

潤滑油離開壓縮機機頭時由于被劇烈攪動而形成“泡沫淤渣”，這樣的潤滑油還將通過除液分離器。因為必須將潤滑油從氣體中除去，那么就必須在潤滑油中加3-5ppm的活性抗泡劑，以便快速打破氣體泡沫。  

（5）、抗乳化劑：       

排氣溫度高的時間，摻有氣體的潤滑油與水汽結合在管道和冷卻氣管內形成一種肥皂狀的黑色沉淀。為了解決這種問題，需要在潤滑油中加抗乳化添加劑。  

（6）、粘度指數VI改進劑：       

為便于冷起動時和寒冷天氣下運行，所有壓縮機的潤滑油都使用粘度指數改進劑。VI改進劑在壓縮機中實際上沒有用處，但是它們確實能使潤滑油泵在比較低的溫度下就可以運行，而無需使用加熱器。  

3、最佳潤滑油  

1) 、最佳潤滑油可以使壓縮機壽命長達數量、甚至二、三十倍，而惡劣 的潤滑油會導致急劇的磨損，縮短壓縮機的壽命。  

2) 、最佳潤滑油可以長時間不需更換。好的螺桿機潤滑油可以用到 3000-4000小時，完全合成油的壽命在8000小時以上。而不好的只能用在2000小時以下，否則會出現以下問題。如空壓機起火、爆炸等，螺桿空壓機也不例外。  

3) 、最佳潤滑油可以延長油濾芯和油細分芯及三大閥、冷卻器等的壽命。 惡劣的潤滑油大大縮短它們使用壽命。如油細分離器芯。惡劣的潤滑油在粘稠時，會堵住吸油紙的孔，無法徹底分離氣和油；惡劣的潤滑油會引起主機和系統內溫度高而產生活火（嚴重起火），而形成積炭。在油氣流的沖刷下，沒粘勞的炭和氧化的油形成的火山灰類型的淺褐色晶體一同漂浮在流動的潤滑油中。由于運動力太大，對油分芯的慮紙不斷撞擊而很快擊穿濾芯紙，形成跑油嚴重，一桶潤滑油幾個小時就跑沒了。  

4) 、“最佳”潤滑油可以使整臺空壓機做到最省電的狀態，而惡劣的潤滑 油一定使空壓機的耗電量加大，最高峰時是在潤滑油粘稠狀態下，當粘稠太嚴重時，要么燒壞電機，要么空壓機顯示主機過載。  很多客戶不是螺桿空壓機界人士，對潤滑油的作用又不甚了解，在購買螺桿空壓機油時，只看價格，殊不知，買了便宜的如潤滑油肯定不如買好的合算。單耗電的差別就遠遠超過了買潤滑油時的差價，更不用說造成空壓機壽命的縮短、電機被燒，甚至有的客戶空壓機起火、爆炸了還不知道原因所在。  尊敬的客戶，上述說的每一句話都是真實的，都有實驗結果證明，或有實際案例，保證有理論根據。相信，定會使自己企業受益，不信則會使企業在您不知不覺中受損。