有關阿特拉斯齒輪失效的可能原因分析

從進口齒輪的磨損情況來看，造成其失效的可能是拆裝過程中，密封與安裝精度達不到原裝機的要求，密封不好，一些堅硬微粒（金屬碎屑、顆粒等）混入或懸浮于潤滑劑中，在齒面嚙合的相對運動中，使齒面材料移失或錯位，使齒輪逐漸失去了漸開線齒形，這一點從大齒輪輪齒上的徑向劃痕就證明了。再有，由于安裝時安裝精度沒有處理好，造成齒面接觸精度不佳，而且齒輪長期承受的是高速、淄博除塵器重載、沖擊性的載荷，隨著時間的推移，齒面逐漸出現了疲勞點蝕，發展為減小輪齒的工作表面，破壞齒面的平滑性，在以上雙重因素的作用下，齒面的硬化層金屬逐漸的被一層層剝落下來，破壞了正常的齒面形狀，產生急劇磨損，直至全齒被磨光。

　　從國產齒輪的磨損情況來看，原因有多種，首先，在測繪方面就存在問題。由于國外的齒輪副間的中心距是非標的，所以在測繪時給齒輪參數的確定帶來了麻煩，而參數不合適直接影響了齒輪的壽命。其次，在選材和熱處理方面也存在問題，原設計中采用45#鋼（或40Cr）高頻淬火，不適用于該齒輪，該齒輪在齒輪箱中受力最大，轉速最高，而直徑和體積又最小，從理論上來講，高速重載的輪齒在嚙合過程中，嚙合區溫升過高，使潤滑油粘度降低，從而失去潤滑作用，造成齒面直接接觸，以致局部相互粘結，使其熔焊在一起，而后隨著齒面的相對運動，促使粘結點發生塑性變形和破裂，導致膠合失效。因此，選擇的材料抗膠合性能的好壞，大小齒輪材料組合是否恰當，齒面硬度及硬化層的深度是否合適，張家港磨粉機輪齒表面是否脫碳，是否有晶界氧化現象，晶象組織殘余應力等諸多因素，都能影響齒輪的壽命。再者是齒輪的加工精度問題：齒向誤差大能引起齒向偏載，周節偏差，齒形的誤差會引起齒高方向上的接觸不良，而齒面粗糙易引發點蝕或膠合失效，最后，在使用維修方面，不進行定期檢查，對異常情況不及時處理，潤滑油不定期更換，都能加速齒輪的失效。