有關阿特拉斯齒輪失效的可能原因分析
從進口齒輪的磨損情況來看,造成其失效的可能是拆裝過程中,密封與安裝精度達不到原裝機的要求,密封不好,一些堅硬微粒(金屬碎屑、顆粒等)混入或懸浮于潤滑劑中,在齒面嚙合的相對運動中,使齒面材料移失或錯位,使齒輪逐漸失去了漸開線齒形,這一點從大齒輪輪齒上的徑向劃痕就證明了。再有,由于安裝時安裝精度沒有處理好,造成齒面接觸精度不佳,而且齒輪長期承受的是高速、淄博除塵器重載、沖擊性的載荷,隨著時間的推移,齒面逐漸出現了疲勞點蝕,發展為減小輪齒的工作表面,破壞齒面的平滑性,在以上雙重因素的作用下,齒面的硬化層金屬逐漸的被一層層剝落下來,破壞了正常的齒面形狀,產生急劇磨損,直至全齒被磨光。
從國產齒輪的磨損情況來看,原因有多種,首先,在測繪方面就存在問題。由于國外的齒輪副間的中心距是非標的,所以在測繪時給齒輪參數的確定帶來了麻煩,而參數不合適直接影響了齒輪的壽命。其次,在選材和熱處理方面也存在問題,原設計中采用45#鋼(或40Cr)高頻淬火,不適用于該齒輪,該齒輪在齒輪箱中受力最大,轉速最高,而直徑和體積又最小,從理論上來講,高速重載的輪齒在嚙合過程中,嚙合區溫升過高,使潤滑油粘度降低,從而失去潤滑作用,造成齒面直接接觸,以致局部相互粘結,使其熔焊在一起,而后隨著齒面的相對運動,促使粘結點發生塑性變形和破裂,導致膠合失效。因此,選擇的材料抗膠合性能的好壞,大小齒輪材料組合是否恰當,齒面硬度及硬化層的深度是否合適,張家港磨粉機輪齒表面是否脫碳,是否有晶界氧化現象,晶象組織殘余應力等諸多因素,都能影響齒輪的壽命。再者是齒輪的加工精度問題:齒向誤差大能引起齒向偏載,周節偏差,齒形的誤差會引起齒高方向上的接觸不良,而齒面粗糙易引發點蝕或膠合失效,最后,在使用維修方面,不進行定期檢查,對異常情況不及時處理,潤滑油不定期更換,都能加速齒輪的失效。